.jpg)
.png "产品图清润模(1).png")
打底胶条
打底胶条在清模胶条发挥作用之前使用，主要用作复杂模具的第一级溶解溶胀。用于打底和清模的组合使用确保了惊人的清洁效果。
打底胶条软化成型过程中的黄色挥发性残留物，清模胶条紧随其后完成清洗工作。它们都可以独立使用，但建议组合使用，以便在最持久的污渍上获得出色的效果。
打底胶条在各种模具中表现良好，能够承受 10 lb-in 至 46 lb-in 的扭矩，固化时间仅为 250-350 秒。这些胶条具有污渍溶解性能，气味较小，烟雾少。与所有清模胶条一样，它们适用于压缩级清洁。
打底胶条与清模胶条一样，具有良好的流动特性，使其能够轻松清洁模具角落和薄浇口区域。常见的应用频率是 2 ~3次打底，然后 2 ~3次清模进行深度清洁，最后做1~2次的润模。快速、高效、完整的清洁和润模解决方案。
打底胶条软化成型过程中的黄色挥发性残留物，清模胶条紧随其后完成清洗工作。它们都可以独立使用，但建议组合使用，以便在最持久的污渍上获得出色的效果。
打底胶条在各种模具中表现良好，能够承受 10 lb-in 至 46 lb-in 的扭矩，固化时间仅为 250-350 秒。这些胶条具有污渍溶解性能，气味较小，烟雾少。与所有清模胶条一样，它们适用于压缩级清洁。
打底胶条与清模胶条一样，具有良好的流动特性，使其能够轻松清洁模具角落和薄浇口区域。常见的应用频率是 2 ~3次打底，然后 2 ~3次清模进行深度清洁，最后做1~2次的润模。快速、高效、完整的清洁和润模解决方案。
技术规格
| 常规属性 | |
| 颜色 | 白 |
| 压缩压力 | 30 - 150 公斤/厘米2 |
| 比重 | 1.13 |
| 长度 | 250mm（可订制） |
| 宽度 | 10mm（可订制） |
| 厚度 | 7mm（可订制） |
| 保质期 @ 5°C | 365天 |
| 其他属性 | |
| 频率 | 2 - 3模次 |
| 固化条件（模具温度160 - 190 °C） | 4 - 10分钟 |
了解更多信息
由于三聚氰胺需要大量注射才能有效，很难从模具腔中去除，并且会产生导致癌症的福尔马林蒸气，并且由于用铜刷手动擦拭污渍是不切实际的，因此半导体行业的一个新趋势是使用未硫化橡胶化合物。
然后，未硫化的橡胶化合物在模具中硫化，该过程捕获并粘合了大多数模具污渍残留物。当现在硫化的橡胶化合物从模具型腔中取出时，它会带走模具污渍，留下非常有效的清洁模具表面。
用胶条清洁的程序
- 使用您的标准成型条件
- 将橡胶条放在空腔和滑道上
- 合模固化约5分钟
- 当压力机打开时，取出固化的片材
- 检查板材和模具型腔是否有污渍
- 重复上述步骤，直到模具完全干净，污渍不再转移到橡胶板上
通过在未硫化橡胶中添加额外的清洁剂，即使是最坚韧的环氧化合物（如联苯或二环戊二烯环氧树脂）也可以完全去除污渍和残留物。清模胶条的使用次数更少，更容易去除，并且在合适的温度下非常有效。
然而，尽管它很有效，但即使是橡胶也有缺点。清洁过程后，它可能会留下一层非常细的残留物。其中每一种都有自己的优点和缺点，但是，如果使用得当，它们都能够清洁您的模具。当组合使用时，它们可能比单独使用一种方法更有效。
三聚氰胺清模剂相对便宜，但需要更多的注射才能有效，并且更难去除，因此整体可加工性较差。事实上，它的内容物中含有甲醛，这使得运输更加困难，使用起来也更加危险。
另一方面，清模胶条释放的蒸汽更少，不含甲醛、致癌物，注射次数更少，效果更强，易于去除，具有出色的可加工性。然而，它确实可能在使用后会留下细微的橡胶残留物。因此，在这两种情况下，清洁过程都是通过化学和机械擦洗相结合来实现的。
附加信息
储存和包装
这些胶条应在低于 5°C 的温度下保持冷却。 它们在这些储存条件下的保质期为 12 个月。将它们从仓库中取出后，它们有 4 天的时间使用，然后才会失去效力。
它们采用 PE 袋包装，装在 10 公斤（净）纸盒中。
警告
建议在排风通风良好的地方使用。当橡胶很热时，您的皮肤不应接触它们，并且应避免将它们存放在 30°C 以上的温度下。
